Итак, мой предшественник решил привить на старый XLR новую вилку Shova ( за что честь ему и хвала разумеется )
но стаканы Shova шире чем у родной XLR овой вилки. Поэтому он собрал вилку на трапецию - то есть просто не закручивал переднюю ось до конца и перья стояли чуть под углом.
После переборки вилки я собрал ее полностью закрутив ось - тоесть чтоб перья стояли параллельно. При этом пластиковый щиток предназначенный видимо защищать упорную втулку ступицы от грязи уперся в стакан. Не будучи знаком со свойствами силумина я решил - ну и х.. то с ним, пластмасска сотрется, стакан ведь металлический... и поехал.
Ехал ехал а потом потекло чего то из вилки.... короче вот:




завтра пойду варить аргоном.

Тему создал чисто поржать

Ненавижу такое отношение к технике или чему либо.

Замазал бы холодной сваркой - и так сойдет!

Китайскую подделку под Showa?

Как у solarwind? Я бы на пластмасску так же плюнул.


И да, в связи вот с этим:
с аргоном надо быть осторожнее

выкинь это го ......-жизнь дороже .

Я дума, что не получится заварить. Если поведет внутреннюю окружность пера в элипс, то вилку будет закусывать в сжатом состоянии. Если с внутренней стороны наплыв от сварки вылезет, то направляющую разобъет быстро. Можно попробывать кондуктор выточить и вставить перед сварочными работами из нутри, тогда 50/50%.
Если что обращайтесь, есть в наличии б/у левое перо вилки на XLR250.

его зажмет после сварки и не вытащишь потом, короче если до туда поршень ходит то этому элементу хана.

Вытащить всегда можно если болванку перед сваркой смазать графитовой сваркой или есть спецсоставы ,чтобы металл не прилипал.Кроме того если подожмет можно нагреть перо термофеном ,коэффициент термического расширения у дюраля выше чем у стали(материал болванки) -перо и выйдет.
Вопрос тут немного другой,как правильно сказал Андрей,наверняка после сварки получится эллипс,даже если варить с болванкой.(одно хорошо,с болванкой не выдует дюраль внутрь пера).После сварки необходимо будет обработать(заверить) отверстие пера разверткой(ну или хоном или притиром в зависимости от размера эллипса).Только стоимость изготовления такой развертки(в магазине ведь такой специнструмент не купишь) будет сравнима со стоимостью б\у пера в нормальном состоянии.Для примера:в советские времена за подобную развертку под диаметр 37 мм и ходом 60 см я на своем заводе отдал инструментальщикам 3 литра спирта.Тогда это была валюта)))

Дело не в японском пластике и не в японском силумине. При трении мягкого пористого материала о твёрдый малопористый изнашивается твёрдый. Примеров тому тыщи. Один-наверху темы, навскидку ещё пара-это перетирание стальных пневмотрубок в резиновых хомутах, предохраняющих эти трубки от вибрации.
Ещё например износ поршневых пальцев, а не втулок шатунов на ВАЗах... Да ещё много примеров.
А это, чёта вилка на Шову не похожа ни разу. Кетай?


Развёртка для пера представляет из себя текстолитовую болванку диаметром -0,05 от номинала, насаженную на прут нужной длины и горсть притирочной пасты. Цена ну литр максимум. Хотя и пузыря хватило бы.

Это не развертка-это притир,снимет максимум десятку.Применяется в основном для получения требуемой шероховатости поверхности.И то вопрос,выведет ли эллипс.Потребует времени и частого контроля результата.
правильный притир-это лучше всего чугунная болванка ,регулируемя с поджимом,конус разжимает поверхности увеличивая диаметр на сотки.

Да, я на полфразы хотел вернуться и переправить на притир, но не случилось.
Да, правильный притир-это разрезная болванка из серого чугуна с двумя конусными входами или сидящая на одном общем конусе(второе сложней в изготовлении, но более точное)
но ради одного пера достаточно куска текстолита с продольными канавками для скопления притирочного материала.
Тоже картингист из старых, что ли? Уж больно в теме..

И не только картингист)))Просто кучу всяких самоделок переделал в свое время.Тем более когда работал на оборонном заводе материальная база позволяла такое сделать...